空调冷凝器自动清洗系统存在的缺陷有哪些
2023-05-13 10:59:31.501
文对比了现在市场上流行的几种空调冷凝器自动清洗系统的优劣，并结合一种工艺技术，分析了其存在的水阻、功耗和清洗球损耗，指出了其存在的不足；提出了一种新型实用的物理水处理方式。
送回球回路对送回球泵功率的影响。
送回球合用同一回路与送回球分别用两个不同的回路，对送回球泵的影响。
目前国内外先进技术送回球都分别用两个不同回路，四型产品用同一个回路兼作送回球。
回路和各点压力数据来看，四型系统送回球途经是从冷凝器出水管P2点吸入通过多级泵送到冷凝器进水管P1点，而冷凝器进出水管间通常有约0.1MPa压降，且进水管为高压头，出水管为低压头。也就是说该系统是从低压端吸入到高压端送出，给送回球泵增加了0.1MPa阻力，加上四型分离器约有30KPa的水阻，两项合计增加了送回球泵的水阻约0.13MPa，这就是该系统必须用3KW～5.5KW的泵才能完成送回球，合理系统的泵功率0.75KW就能完成送回球，所以四型泵的功耗、磨损也是4～7倍。
分离器构造对冷却泵耗能的影响。
同心不变径分离器与变径偏心（Y型、T型）分离器对冷却泵耗能的影响分析如下。
四型分离器与以前《探讨》的三型类似，是在较短的距离不变径的直管内进行球水分离。这种分离器的分离网过水面积小于主管截面的40%，因流速加大造成较大的局部水阻，无污堵时≥13 KPa ，有污堵时可达33 KPa（在项目中实测分离器两端压差）。设空调冷却泵的工作扬程为H=20m，这种不变径分离器的水阻，平均值为20 KPa，将会损耗冷却泵功耗的约10%！当局部水阻为33KPa时，冷却泵的额外功耗达16.5%！
变径偏心分离器的分离网过水面积是直管同心式的4-5倍，跟据雷诺实验定律，局部水阻是四型分离器的1/16-1/25，对冷却泵的额外增加能耗也是四型分离器的1/16～1/25。（见后面分析）
- 送回球的事故磨损和自然磨损。
送回球经过水泵和不经过水泵对球耗球损的影响是不同的。
送回球经过水泵或电磁阀，是本行业的大忌！从以色列技术CQM，深圳市基正TBCS产品和深圳市新怡xy-abcs最新技术都有一个共同点，就是海绵球始终不经过水泵和电磁阀！送回球分别经过两个不同回路，通过合理的控制，就是为了解决海绵球流经水泵或电磁阀这个“芯头之患”！当海绵球流经水泵叶轮的吸入甩出时，极易被撕破、磨损、卡住，造成大量的球破坏、磨损和卡球。所以四型系统看起来是“省”了2条小水管、“省”了两个电动三通阀、“省”了一个回收观察器、“省”了两个止回阀、“省”了严谨的送回球程序和时间控制，代价是大量的海绵球磨损、撕破、卡球。所以这类工艺只能承诺的回球率为24h≥96%，按照这样一个等比数列的关系，初始加100个球，58天后系统内仅剩5个球。这类系统的换球加球周期小于60天，海绵球的损耗是典型的事故磨损。国内外先进技术回球率均为100%，换球加球周期大于两年，这样的海绵球损耗是自然磨损。海绵球自然磨损寿命是事故磨损寿命的12倍。
海绵球丢失的另一个原因：四型产品在某工地出现了加到1＃主机清洗用的海绵球意外的跑到2#主机里去了，分析图1系统，当1#主机停机，冷凝器出水管电动阀关闭，送回球多级泵未停，在1#主机供水支管与供水干管交汇点，因送回球泵是高压泵，在主支管交汇点支管压力P2≥P1主管压力，海绵球就会从1#主机进水支管进入主管，再由干管进入2#主机的支管而进入2#主机，这就是海绵球“神奇”地从1#主机跑到2#主机的必然原因。
- 分离器的分离网及装拆方式对保养维修的影响。
分离器的分离网及装拆方式对保养维修的影响很大，因为四型分离网的拆装更换非常困难，而分离网检查、冲洗、维修更换是经常性的保养工作。四型分离器从侧面两个小检修口根本无法完整取出分离网，只能分成多个小块取出。这些小块取出后，检修冲洗完装入又拼成整个分离网，要保证其密闭性、过水均匀、水阻小、整体强度有太多难度。结果不是水阻过大就是漏球。我们还看到有些这类分离器两个检修口也“省”了,就一个橄榄外形，如要冲洗保养检修分离网，不知从何下手？
5. 不良热短路对主机效率的影响
从图1可见，该系统在送回球清洗的过程中，将经过加热的冷凝热水经送回球泵送到经过冷却的冷却水中，混合加入冷凝器，形成小回路的不良热反馈。根据热交换中的热平衡方程，设空调主机为4OORT，冷却水流量300M3/H，冷却水出水35℃，进入30℃。送回球泵流量7L/S
V1T1+V2T2=V3T3(忽略损失)，热交换前后热容量不变℃
可见一次不良热循环可导致冷凝器进水温度上升0.387℃，而且这是一种连续的短路加热循环。按照冷凝温度每升高1℃,主机约多损耗电3%的规律。冷却水温增加0.387℃，主机多耗电0.387x3%=1.16%，这种不良短路热循环还将导致冷却水温的连续上升！主机因此实际多耗电>1.16%。这种水温的上升，能耗增加的变化，在该系统送回球时间段是很容易直接测出的。
这是在热传递中容易忽略，十分重要的热短路现象！
- Y型T型分离器
国内外先进技术为什么都用Y型T型分离器？而不用同心不变径短管短网分离器？
为了减小局部水阻，为了冲洗保养装拆方便，国内外先进技术都采用了Y型T型分离器，且分离段管径加大了2号，分离段分离网的长度是四型分离器分离网长度的3倍，这样的Y型T型分离器在分离段的管截面是四型分离器的1.3倍，分离网展开过水面积是四型分离网的2.5～4倍，加上四型分离器内回球管的变径头、弯头及回球直管的阻水面积，因此Y型T型分离器内的水流速度实际是四型分离器的1/4～1/5,根据雷诺实验，流体的局部水阻
的计算公式,局部水阻与水流速度的平方成正比，则四型分离器的局部水阻是国内外先进技术所采用的Y型T型分离器的16～25倍。这对于大流量高扬程的冷却泵的省电是很有意义的。
例：某冷却泵75KW,H=20m，所用四型DN300分离器现场显示两端压差ΔP=33KPa，即3.3m,设系统每年运行6000h，这种分离器水阻造成冷却泵的额外耗电为75KW×3.3/20×6000h=74250KWh。可见分离器水阻不容忽视！
7.有待改进的几个方面
四型在线清洗系统有待改进的几个方面；
7.1 分离器水阻造成冷却泵的额外增加功耗非常大，是合理工艺功耗的16～25倍。
7.2 送发球泵功率大，是合理送回球泵功率0.75KW的4~7倍。
7.3 海绵球路经水泵造成球损、球耗大。两年中加球换球量是国内外先进技术的12倍。
7.4 维修保养拆装分离网不快捷，清洗排污不方便，成为新的漏球点和水阻加大的死点。
7.5 存在不良热短路，在送回球时间段空调主机能效下降。
四型产品和技术，与国内外先进技术对照，存在以上五项严重问题。综上分析，四型产品的所谓简单，是残缺的“简单”。
8. 在线清洗系统新技术简介
空调冷凝器在线清洗可以完善、改进的空间还很大，人们对冷凝器在线清洗系统技术的探索和追求远远没有停止。
-
- 深圳市某某公司在几年前已总结了进口CQM设备的优缺点，吸收了分离器水阻小，系统送回球可靠的优点，克服了送回球排气、排水的缺点，推出了有自主知识产权的国产技术TBCS，即前面讨论的二型产品，已领先于国内其他类型老产品技术。是对深圳中央空调节能事业的重要贡献。由于分离器分离段加大2号管径，得到更小的水阻，采用了Y型分离网可拆卸的分离器，分离网的拆洗更换特别方便，出回球的合理途径，也使出回球快捷，阻力小。其综合性能明显优于国产老技术。但分离器仍有回球死角，有待改进。
8.2 XY-ABCS产品是在进口工艺和国产二型产品的基础上又一次重大改进，保留二型产品的全部优点,其重点改进是消除了球水分离器的回球死角，回球更顺畅快捷，同时体积小、重量轻、安装更简易。
8.3 XY-ABCS产品的另一项国家专利是消除了回球死角的T型球水分离器，解决了安装空间距离狭小，Y型球水分离器无法安装的特殊条件，也能满足安装要求。使该类型设备不受机房管路和空间狭小的局限。 XY-ABCS产品获得四项国家专利。
8.4 X Y-ABCS产品的专利研发团队，多年来多次参与安装调试了进口球清洗系统CQM、国产二型系统TBCS，也参与过国产其他类型设备的整改和研究，其产品专利技术上有重大改进，并编写出详尽的安装调试工艺。安装过程及工艺上的很多细节，只要稍有疏忽，都会导致整个项目的前功尽弃。这也是一些老的国产品牌宣称已安装了多套的样板业绩，却从未公布现在仍在节能运行的还有几套？
XY-ABCS型系列专利技术，成功解决了国内外同行仍未解决的几个重要问题。
9.冷凝器在线清洗系统的未来和展望；
目前见到的冷凝器自动清洗系统其功能仅限对冷凝器铜管内壁进行擦洗，而水中的污杂物并未排到冷却水系统外。目前的冷凝器自动清洗系统还不能用物理方法代替和解决化学水处理的全部功能，该技术的完善和升级还有很大的空间和潜力。XY-ww型无能耗物理水处理系统，领先进入了这个新的领域。XY-ww物理水处理系统主要有三方面功能;
9.1 沙缸过滤自动排污。
9.2 动态紫外杀菌。
9.3 长波电磁除垢。
XY-SL物理水处理系统采用了多项国内外先进技术，完成了空调冷却水过滤、杀菌和防垢的主要功能。
XY-SL物理水处理系统也可用于人工游泳池循环水、景观喷泉循环水、桑拿洗浴水、洗车水的物理水处理，达到减少化学污染排放和节约用水双重目的。
人类对自然的认识和改造是无止境的，冷凝器自动清洗系统节能改造也还有很大的技术空间及市场潜力，我们真诚的邀请我们的同行，共同探索和完善节能减排这个阳光的事业。
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